Þrif á sínum stað (CIP)
ferli-samþætt hreinsun
Hreinsunarreglan um hreinsun á stað hefur verið til í um það bil 50 ár og er ein af stöðluðum aðferðum til að hreinsa aðferðartæknikerfi. Það er aðallega notað í forritum þar sem gagnlegar kröfur um hollustuhætti eru fyrir hendi, svo sem í matvæla- og drykkjarvöruiðnaði eða lyfjum. CIP-kerfi gera kleift að hreinsa katla, viðbragðshylki, leiðslur eða vélar sem nota vatn, hita og efni án þess að taka þau í sundur. CIP er mjög duglegur og er að finna í mörgum mismunandi atvinnugreinum.
Hvað er þrif á sínum stað
Þrif á sínum stað (CIP) er kyrrstæða aðferð til að hreinsa aðferðartæknikerfi. Það hreinsar yfirborð kerfanna í snertingu við vöruna án þess að þurfa að taka þau í sundur. CIP er yfirleitt ómissandi hlutverk í sjálfvirkum kerfum og ferlum.
Kostir þess að þrífa á sínum stað
Lágur orkukostnaður hreinsikerfisins
Góð afbrigði við þrif
Fylgni við strangar hreinlætiskröfur
Hagkvæmir framleiðsluferlar
Góð sannprófun á hreinsunarferlinu
Lækkun á hreinsunartímum
Lækkun hreinsunarkostnaðar
Stýrð hreinsun samræmd ferlunum
Færri úrgangsefni
Framkvæmdir og íhlutir CIP kerfanna
Mikilvægir þættir CIP kerfisins eru mæla- og skömmtunartækni, þykknið og notendatönkurnar svo og hitaskipti. Sýrur og basar eins og saltpéturssýra og ætandi gos er að finna í nokkrum þykkni kerfisins. Nákvæmur styrkur notendalausnarinnar er stilltur í notendatönkunum með því að blanda við vatn. Ætageymirinn er búinn hitaskipti sem tryggir æskilegt hitastig og þar með nauðsynlega seigju ætandi lausnarinnar. Frekari íhlutir hreinsikerfisins eru geymar til að hreinsa vatn og, eftir notkun, tankar fyrir útfjólublátt vatn eða sótthreinsiefni eins og perediksýra.
CIP ferlið
Háð hreinsunarferlinu er háð mismunandi skrefum, háð því hvaða framleiðslu er framleidd og mengun framleiðslukerfisins. Í fyrsta skrefi skolar CIP kerfið með vatni og fjarlægir grófa jarðveginn. Hreinsun er síðan framkvæmd með basískum þykkni. Skolun með vatni fjarlægir hreinsivindina. Með hjálp sýru er hægt að fjarlægja kalkuppfellingar í næsta skrefi. Sýran er einnig skoluð út með vatni á eftir. Sótthreinsiefni er notað í eftirfarandi vinnsluþrepi til að drepa örverur. Skolun með vatni fjarlægir sótthreinsiefnið úr kerfinu.
CIP forritssvæðin
Efna- og lyfjaiðnaður
Mikilvægasta notkunarsviðið er gámahreinsun í aðferðartækniskerfi eins og þeim sem notuð eru í efna- eða lyfjaiðnaði.
Matvælaiðnaður
Í matvælaiðnaði er hægt að finna CIP-kerfi, til dæmis í ostamjólkurbúum, mjólkurbúum eða í mjólkurþurrkun. Þeir tryggja að strangar hreinlætiskröfur séu uppfylltar.
Drykkjariðnaður
Einnig þarf að viðhalda háum hollustuháttum í drykkjarvöruiðnaðinum sem og í brugghúsum. Því er oft notað CIP-kerfi.
Olíu- og gasiðnaður
Í olíu- og gasiðnaðinum halda hreinsunarkerfi CIP til dæmis skriðdreka og leiðslur.
CIP og kröfur um dælutækni
Hreinsunarferli CIP gera miklar kröfur til dælutækninnar sem notuð er. Gæði og frammistaða skolunardælunnar eru mikilvægir þættir til að árangur hreinsunarferilsins sé vel. Vandamálin við notkun CIP eru oft vegna lélegs skilakerfis. Þetta hefur í för með sér aukna notkun hreinsiefna sem og hita og vinnutíma. Að auki er meira úrgangi sem þarf að farga.
Til að forðast þetta verður að vera tryggt að skilakerfið skili hreinsilausnum fljótt og vel. Skoladæla sem er illa starfandi eða ranglega stillt uppfyllir ekki þessa kröfu. Það veldur bakvatni hreinsilausnarinnar og slæmri hreinsunarútkomu. Aðeins áreiðanleg og öflug skola dæla sem passar nákvæmlega við æskilegt rennslishraða tryggir að ferskt hreinsiefni nær alltaf til yfirborðs sem á að hreinsa og fjarlægir óhreinindi á áhrifaríkan hátt.
Vökvahraði skiptir miklu máli fyrir hreinsunarárangurinn. Til að ná sem bestum árangri, verður hvorki að fara yfir tilgreind gildi né undirsjá. Ef háþrýstishreinsiháðir eru notaðir verður dælutæknin sem notuð er að veita nauðsynlegan vinnuþrýsting.
Af hverju er CIP mikilvægt
Strangari reglugerðir um hollustuhætti
Sífellt strangari reglur um hollustuhætti gilda ekki aðeins í vinnslutæknilegum kerfum í matvæla- eða drykkjarvöruiðnaðinum. Aukin strangari heilbrigðis- og öryggislöggjöf gerir einnig meiri kröfur til hreinleika framleiðsluaðstöðu í ýmsum greinum. Gljáandi yfirborð eru sjaldan vísbending um hreinleika kerfanna. Í gámum, skriðdreka, leiðslum og vélum sérstaklega, verður að hreinsa yfirborðsflötin í snertingu við ýmsa miðla og vörur vandlega. CIP sinnir þessu verkefni.
Hagkvæmni í efnahagsmálum
Frá efnahagslegu sjónarmiði verða aðferðartæknikerfi að framleiða stöðugt. Halda verður tíma í kerfinu eins stutt og mögulegt er. Forðast verður að taka kerfið úr sambandi vegna nauðsynlegra hreinsunarstarfa undir öllum kringumstæðum til að lágmarka framleiðslutíma.
Kostnaðarsparnaður
CIP-kerfi geta náð miklum sparnaðaraðgerðum með því að samþætta og gera sjálfvirkan hreinsunarferlið í ferli-tæknilegum aðferðum. Sendir og skynjarar settir upp í kerfunum segja frá gögnum um flæði, þrýsting og leiðni. Nota má gögnin til að ákvarða nákvæmlega hvenær ílát er hreint. Í samanburði við handvirkar CIP ferli getur sjálfvirka CIP lausnin dregið verulega úr rekstrarkostnaði. Það sparar þrif og tíma og dregur úr hreinsiefni. Kerfið borgar fyrir sig fljótt og tryggir öruggar, hreinlætislegar aðferðir við notkun.
Orkunýting
Hækkandi orkukostnaður gerir CIP-kerfi einnig sífellt aðlaðandi. Hreinsunarferlið er mjög orkunýtt og dregur úr orkunotkun bæði ferlisins og hreinsikerfisins. Þökk sé sjálfvirkum aðferðum með nákvæmlega stillanlegu rennslishraða, hitastigi og váhrifatíma hreinsistykkjanna, er ekki aðeins fullkominn hreinsunarárangur heldur einnig hámarks orkunotkun.
Upprunalega þróað til að uppfylla miklar hreinlætiskröfur fyrir matvæla- og mjólkuriðnaðinn, CIP hreinsunarreglan er nú notuð í mörgum atvinnugreinum og aðferðartæknikerfum. Hægt er að hreinsa leiðslur, ílát, skriðdreka, viðbragðshylki og vélar án þess að taka kerfin í sundur. Að jafnaði er samþætting hreinsunarferilsins í heildarferlisflæði framleiðslukerfanna möguleg án vandræða.
